Ферротитан
Ферротитан в Челябинске
Ферротитан (FeTi)— это ферросплав на основе железа и титана, применяемый в металлургии для раскисления, легирования и модифицирования стали и чугуна. Титановые добавки обеспечивают высокую степень очистки расплава от кислорода, азота и серы, измельчают зеренную структуру и существенно повышают эксплуатационные характеристики готового металла: прочность, коррозионную стойкость и ударную вязкость.
ФерроТрендИнвест предлагает продукцию в соответствии с ГОСТ, с оперативной отгрузкой со склада в Челябинске и доставкой по всей России.
Технические характеристики ферротитана
Ферротитан представляет собой легирующий сплав железа и титана с содержанием титана от 20,0% до 75,0% по массе. Сплав получают алюминотермическим способом из ильменитового концентрата или методом переплава титановых отходов с железом в индукционных печах.
Химический состав (по ГОСТ)
| Марка | Ti, % | Al, % | Si, % | C, % не более | P, % не более | S, % не более |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeT30Al6 | 20,0 – 35,0 | 6,0 | 4,0 | 0,15 | 0,10 | 0,06 |
| FeT30Al10 | 20,0 – 35,0 | 10,0 | 8,0 | 0,20 | 0,10 | 0,07 |
| FeT40Al6 | 35,0 – 50,0 | 6,0 | 4,5 | 0,10 | 0,10 | 0,05 |
| FeT40Al8 | 35,0 – 50,0 | 8,0 | 5,0 | 0,10 | 0,05 | 0,05 |
| FeT40Al10 | 35,0 – 50,0 | 10,0 | 8,0 | 0,20 | 0,10 | 0,07 |
| FeT70 | 65,0 – 75,0 | 0,5 | 0,10 | 0,20 | 0,03 | 0,03 |
| FeT70Al2 | 65,0 – 75,0 | 2,0 | 0,25 | 0,20 | 0,04 | 0,04 |
| FeT70Al5 | 65,0 – 75,0 | 5,0 | 0,50 | 0,30 | 0,05 | 0,04 |
Маркировка по российской системе (ТУ)
| Марка | Ti, % | Al, % | Si, % | C, % не более | P, % не более | S, % не более |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ФТи70С05 | 68 – 75 | 5 | 0,5 | 0,2 | 0,05 | 0,05 |
| ФТи70С08 | 68 – 75 | 4 | 0,8 | 0,3 | 0,03 | 0,03 |
| ФТи70С1 | 65 – 75 | 5 | 1,0 | 0,4 | 0,05 | 0,05 |
| ФТи35С5 | 28 – 40 | 8 | 5,0 | 0,2 | 0,04 | 0,04 |
| ФТи35С7 | 28 – 40 | 9 | 7,0 | 0,2 | 0,07 | 0,05 |
| ФТи35С8 | 28 – 40 | 14 | 8,0 | 0,2 | 0,07 | 0,07 |
| ФТи30 | 28 – 37 | 8 | 4,0 | 0,12 | 0,04 | 0,03 |
| ФТи25 | 20 – 30 | 5 – 25 | 5 – 30 | 1,0 | 0,08 | 0,03 |
По требованию заказчика возможны поставки с пониженным содержанием алюминия, кремния и углерода для особо ответственных марок стали.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 2,65 – 3,20 г/см³ |
| Температура плавления | 1400 – 1450 °C |
| Внешний вид | куски неправильной формы, серебристо-серого цвета с металлическим блеском |
| Гигроскопичность | низкая, не требует специальной сушки |
Форма поставки и фракции
ГОСТ 4761-91 предусматривает поставку ферротитана в виде дробленых и просеянных частиц:
| Класс | Диапазон размеров частиц, мм | Подрешетный продукт, % макс. |
|---|---|---|
| 1 | 3,15 – 200 | 8 |
| 2 | 3,15 – 100 | 8 |
| 3 | 3,15 – 50 | 8 |
Наиболее востребованные для сталеплавильных цехов фракции: 10–100 мм,5–50 мм. Для производства порошковой проволоки и мелкофракционного введения доступны фракции0–10 мм.
Преимущества использования ферротитана
1. Высокая раскислительная способность
Титан обладает значительно более высоким сродством к кислороду по сравнению с марганцем и кремнием. При введении ферротитана в расплав титан активно связывает растворенный кислород, образуя тугоплавкие оксиды TiO₂, которые удаляются в шлак. Это обеспечивает получение плотного, беспористого металла с минимальным содержанием неметаллических включений.
2. Дегазация и связывание азота
Титан активно взаимодействует с азотом, образуя нитриды TiN.В результате повышается ударная вязкость и пластичность металла.
3. Измельчение зеренной структуры
Титан способствует формированию мелкозернистой структуры стали благодаря образованию дисперсных карбонитридов, которые служат центрами кристаллизации.
4. Повышение коррозионной стойкости
Титан связывает углерод в стабильные карбиды, исключая образование карбидов хрома по границам зерен.
5. Улучшение обрабатываемости
Введение титана в сталь способствует формированию благоприятной структуры включений, что облегчает механическую обработку резанием и повышает ресурс режущего инструмента.
6. Экономическая эффективность
Использование ферротитана позволяет:
точно дозировать легирующий элемент благодаря стабильному химическому составу;
достигать усвоения титана на уровне 85–95%;
сокращать количество операций ввода материалов;
оптимизировать складские запасы.
Применение в металлургии
Ферротитан широко используется в сталеплавильном, литейном и специальном металлургическом производстве.
Основные области применения
| Область применения | Назначение |
|---|---|
| Раскисление стали | Обеспечение высокой степени очистки от кислорода, замена части алюминия и кремния |
| Производство нержавеющих сталей | Стабилизация структуры против межкристаллитной коррозии |
| Конструкционные и низколегированные стали | Микролегирование для измельчения зерна, повышения прочности и вязкости |
| Трубные стали | Повышение ударной вязкости при низких температурах |
| Литейное производство | Модифицирование чугуна, повышение износостойкости и стабильности отливок |
| Производство порошковой проволоки | В составе комплексных порошковых смесей для финишной обработки расплава |
| Электродная промышленность | Компонент покрытия для титано-кальциевых электродов |
Технология введения
Ферротитан вводится в сталеразливочный ковш или в печь в зависимости от технологии плавки. Рекомендуемые параметры:
фракция для ковшевого введения:10–100 мм, 5–50 мм;
температура введения:не ниже 1600°C для полного растворения;
расход:0,5–3,0 кг/тонну в зависимости от марки стали и требуемого содержания титана;
Рекомендуемый остаточный титан
| Марка стали | Рекомендуемое содержание Ti, % |
|---|---|
| Конструкционные стали | 0,02 – 0,10 |
| Нержавеющие стали (стабилизированные) | 0,30 – 0,80 |
| Трубные стали | 0,01 – 0,05 |
| Жаропрочные сплавы | 0,50 – 1,50 |
Выбор марки ферротитана
| Марка | Рекомендуемое применение | Обоснование |
|---|---|---|
| ФТи25, ФТи30 | Раскисление и микролегирование массовых марок стали | Оптимальное соотношение цена/эффективность, допустимое содержание алюминия |
| ФТи35С5, ФТи35С7 | Конструкционные и трубные стали | Повышенное содержание титана (28–40%), сбалансированный состав |
| ФТи70С05, ФТи70С08 | Нержавеющие стали, ответственные отливки | Высокое содержание титана (68–75%), минимальное содержание примесей |
| FeT70 | Жаропрочные сплавы, специальные стали | Высокая чистота, содержание Al и Si на уровне следов |
Производство ферротитана
Ферротитан производится двумя основными способами:
Алюминотермический способ — из ильменитового или перовскитового концентрата с использованием алюминия в качестве восстановителя. Позволяет получать ферротитан с содержанием титана до 40%. Извлечение титана достигает 71%.
Переплав титановых отходов — смешение титановой губки, лома и железосодержащих материалов в индукционных или электрошлаковых печах. Позволяет получать высокопроцентный ферротитан с содержанием титана 65–75%.
Почему выбирают нас
Прямые поставки от производителей ферросплавов без посреднических наценок.
Локальное присутствие — собственный склад в Челябинске, отгрузка в течение 1–2 дней.
Техническая компетенция — консультируем по выбору марки и фракции под конкретную технологию плавки.
Гарантия качества — каждая партия соответствует ГОСТ и сопровождается паспортом с подтверждением химического состава.
Рекомендации по применению
Для достижения максимальной эффективности использования ферротитана:
Учитывайте содержание титана в марке.Для раскисления достаточно марок с 20–35% Ti, для легирования нержавеющих сталей рекомендуется высокопроцентный ферротитан (65–75% Ti).
Контролируйте фракцию.Для ковшевого введения оптимальна фракция 10–100 мм, для мелких ковшей и печей — 5–50 мм. Мелкие фракции рекомендуется использовать в порошковой проволоке.
Соблюдайте температурный режим.Введение ферротитана рекомендуется производить при температуре расплава не ниже 1600°C для полного растворения и равномерного усвоения.
Учитывайте влияние алюминия.В марках с повышенным содержанием алюминия (ФТи35С8, FeT30Al10) необходимо корректировать количество вводимого алюминия для раскисления.
Проводите входной контроль.Отклонения по содержанию титана более чем на 3% от паспортных данных требуют корректировки навески.
Учитывайте формирование партии.При крупносерийном производстве рекомендуется использование партий, составленных смешанным методом для обеспечения стабильности состава.
Заказать ферротитан в Челябинске
Для получения расчета стоимости и технической консультации:
направьте заявку на электронную почту с указанием марки, фракции и объема;
позвоните для уточнения условий поставки и сроков отгрузки;
запросите паспорт качества для согласования химического состава под вашу технологию.
ФерроТрендИнвест обеспечивает оперативную поставку качественного ферротитана для стабильного производства стали и сплавов на предприятиях России.