Феррованадий - это сплав железа и ванадия, где содержание ванадия колеблется от 35% до 85% по массе , является основным источником введения ванадия в сталь и чугун. Ванадий, даже в малых количествах, кардинально меняет свойства металла: повышает прочность, износостойкость, ударную вязкость и сопротивление усталостным нагрузкам.
Мировой рынок феррованадия демонстрирует устойчивый рост, что связано с развитием инфраструктурных проектов, ужесточением требований к безопасности конструкций и увеличением доли высокопрочных сталей в строительстве и машиностроении.
Феррованадий представляет собой сплав железа и ванадия с минимальным содержанием ванадия 35% и максимальным 85% по массе.
Помимо ванадия и железа, сплав всегда содержит некоторое количество сопутствующих элементов: кремний, алюминий, углерод, серу, фосфор, мышьяк, медь, марганец, никель.
Стандарт устанавливает несколько марок феррованадия, различающихся содержанием ванадия и предельным содержанием примесей. В таблицах 1 и 1а ГОСТ 27130-94 приведены два перечня марок: первый соответствует международной классификации, второй — национальной практике.
Международные марки (основные)
| Марка | Содержание V, % | Si, не более | Al, не более | C, не более | S, не более | P, не более |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV40 | 35,0 — 50,0 | 2,0% | 4,0% | 0,30% | 0,10% | 0,10% |
| FeV60 | 50,0 — 65,0 | 2,0% | 2,5% | 0,30% | 0,05% | 0,06% |
| FeV80 | 75,0 — 85,0 | 2,0% | 1,5% | 0,30% | 0,05% | 0,06% |
Марки FeV80A112 и FeV80A114 имеют модифицированный состав с измененными пределами по алюминию и другим элементам.
Национальные марки (основные)
| Марка | Содержание V, % | Ключевые особенности |
|---|---|---|
| ФВд50У0,4 | 48 — 60 | Углерод не более 0,4%, низкое содержание мышьяка |
| ФВд50У0,5 | 48 — 60 | Углерод не более 0,5%, повышенный марганец |
| ФВд40У0,5 | 35 — 48 | Углерод не более 0,5%, для общего применения |
| ФВд40У0,75 | 35 — 48 | Углерод не более 0,75%, экономичный вариант |
В промышленности также встречаются обозначения ФВ70 (содержание ванадия около 70%) и другие, что соответствует международной практике указания среднего содержания элемента в марке .
ГОСТ 27130-94 устанавливает жесткие лимиты на содержание вредных примесей. Особенно строго контролируются сера и фосфор, ухудшающие механические свойства стали, а также мышьяк, содержание которого в марках ФВд50У не превышает 0,01-0,02% . Для определения содержания элементов применяются методы по ГОСТ 13217.1-90 — ГОСТ 13217.11-90 .
Феррованадий производят преимущественно силикотермическим или алюминотермическим способом из пятиокиси ванадия (V₂O₅), получаемой химико-металлургической переработкой ванадийсодержащих концентратов.
Процесс ведут в дуговых электропечах в два периода. В первом периоде проводят глубокое восстановление ванадия из исходных материалов с использованием ферросилиция в качестве восстановителя. Полученный металл содержит 35-40% ванадия и 9-12% кремния. После слива шлака проводят второй период — рафинирование от кремния путем добавления пятиокиси ванадия и извести. В результате получают товарный феррованадий и шлак с 10-15% V₂O₅, который возвращается в первый период .
Для получения богатых марок (75-85% V) применяют алюминотермический способ, обеспечивающий более глубокое восстановление . Порошок феррованадия получают распылением расплавленного металла или дроблением с последующим просевом через сита требуемого размера .
плотность — 6,7-7,0 г/см³
температурный интервал плавления — 1470-1570°С
температура кипения — около 3400°C (для ванадия)
внешний вид — куски неправильной формы с металлическим блеском от серого до темно-серого цвета
Феррованадий поставляется в дробленом виде в кусках массой не более 5 кг . Стандарт жестко регламентирует содержание мелочи:
количество частиц, проходящих через сито 10×10 мм, не должно превышать 5% от массы партии
количество частиц, проходящих через сито 2×2 мм, не должно превышать 3% от массы партии
При необходимости может поставляться порошок феррованадия различных фракций (например, для порошковой металлургии или сварочных материалов). Марки ФВд50 и ФВд80 в порошке предлагаются на рынке по ценам от 1600 до 2450 руб/кг соответственно .
Основная область применения феррованадия — черная металлургия. Добавка 0,1-0,3% ванадия в сталь позволяет:
повысить предел прочности на 20-40% без потери пластичности
увеличить износостойкость и сопротивление усталостным нагрузкам
измельчить зерно и улучшить структуру металла
повысить ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах
Феррованадий используется при производстве конструкционных, инструментальных, быстрорежущих, рельсовых и трубных сталей .
Введение ванадия в чугун позволяет предотвратить процессы графитизации, повысить твердость, износостойкость и жаропрочность отливок. Особенно эффективно применение в чугунах для прокатных валков, тормозных барабанов и деталей, работающих в условиях абразивного износа .
Богатые марки феррованадия (75-85% V) используются при производстве жаропрочных сплавов для авиакосмической промышленности, химического машиностроения и энергетики. Ванадий повышает сопротивление ползучести и окалиностойкость при высоких температурах .
Согласно ГОСТ 12.1.007-76, ванадий и его соединения относятся к веществам 3-го класса опасности (умеренно опасные) . При работе с феррованадием, особенно с пылевидными фракциями, необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.005-88 к воздуху рабочей зоны и использовать средства индивидуальной защиты .
Наиболее распространенная тара — стальные барабаны различной вместимости . На барабаны наносится маркировка с указанием:
марки сплава
массовой доли ванадия
обозначения стандарта
данных о производителе
массы нетто и брутто
Транспортировка осуществляется крытым транспортом. Хранение должно производиться в закрытых складских помещениях с контролируемой влажностью, исключающих попадание атмосферных осадков. Биг-бэги с полиэтиленовыми вкладышами обеспечивают дополнительную защиту от влаги и загрязнений.
Виды феррованадий
По содержанию ванадия. Для производства массовых марок конструкционных сталей достаточно марок FeV40-50 (ФВд40, ФВд50). Для ответственных применений, инструментальных и быстрорежущих сталей требуются богатые марки FeV60-80.
По содержанию примесей. Если сталь предназначена для ответственных сварных конструкций или работы в условиях низких температур, необходимы марки с пониженным содержанием серы, фосфора и мышьяка (например, ФВд50У0,4).
По фракции. Для индукционных печей и точной подшихтовки удобен порошок или мелкая дробленка. Для крупных дуговых печей предпочтительны куски массой до 5 кг.
Каждая партия феррованадия должна сопровождаться:
паспортом качества с указанием фактического химического состава
сертификатом происхождения (при необходимости)
отгрузочными документами
декларацией о соответствии требованиям технических регламентов
Для получения актуальной информации о наличии феррованадия различных марок, точных ценах и условиях поставки свяжитесь с нашими менеджерами по контактам на сайте. Обеспечиваем прямые поставки от ведущих производителей, гарантируем соответствие ГОСТ и оперативную доставку по России и странам СНГ.