Хром металлический
Хром металлический в Челябинске
Хром металлический— это чистый легирующий металл с содержанием хрома не менее 97,5% по массе, применяемый в металлургии для производства нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и других специальных сталей. Благодаря уникальному сочетанию свойств — высокой твердости, коррозионной стойкости, жаростойкости и способности измельчать зеренную структуру — металлический хром является незаменимым компонентом для получения высококачественных сплавов.
ФерроТрендИнвест предлагает продукцию марок Х99, Х99Н1, Х99Н2, Х99Н4, Х99Н5, Х98,5, Х97,5 в соответствии с ГОСТ 5905-2004, с оперативной отгрузкой со склада в Челябинске.
Технические характеристики металлического хрома
Химический состав (по ГОСТ)
ГОСТ 5905-2004 устанавливает требования к металлическому хрому, применяемому в сталеплавильной и литейной промышленности.
Основные марки металлического хрома
| Марка | Cr, % не менее | Si, % не более | Al, % не более | Fe, % не более | C, % не более | S, % не более | P, % не более |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Х99Н1 | 99,0 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | 0,01 | 0,02 | 0,005 |
| Х99Н2 | 99,0 | 0,2 | 0,2 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,01 |
| Х99Н4 | 99,0 | 0,2 | 0,2 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,02 |
| Х99Н5 | 99,0 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,02 |
| Х99 | 99,0 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,02 |
| Х98,5 | 98,5 | 0,4 | 0,7 | 0,6 | 0,03 | 0,02 | 0,02 |
| Х97,5 | 97,5 | 0,5 | 1,5 | 1,2 | 0,05 | 0,04 | 0,03 |
Примечание: В обозначении марок буквы означают: Х — хром, Н — азот. Цифры означают минимальное содержание хрома в процентах и максимальное содержание азота в сотых долях процента.
Марки с дополнительными требованиями
ГОСТ также предусматривает марки, соответствующие международной классификации:
| Марка | Cr, % не менее | Особенности |
|---|---|---|
| RECr99,6 | 99,6 | Высокочистый, для ответственных сплавов |
| ЕCr99,2 | 99,2 | Электролитический, дегазированный |
| RACr99 | 99,0 | Рафинированный алюминотермический |
| АCr98,5 | 98,5 | Алюминотермический стандартный |
| АCr98 | 98,0 | Алюминотермический технический |
Металлический хром марки ЕCr99,2 может поставляться в дегазированном виде с содержанием газов не более: 0,02% азота, 0,05% кислорода, 0,001% водорода.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,19 г/см³ |
| Температура плавления | 1907°C |
| Твердость по шкале Мосса | до 9 |
| Теплопроводность | 93,9 Вт/(м·К) |
| Внешний вид | куски неправильной формы, голубовато-стального цвета с металлическим блеском |
| Коррозионная стойкость | высокая благодаря образованию пассивирующей оксидной пленки Cr₂O₃ |
Форма поставки и фракции
Согласно ГОСТ 5905-2004, металлический хром поставляется в кусках или дробленом виде.
| Класс крупности | Диапазон размеров частиц, мм |
|---|---|
| Класс 1 | 10–100 |
| Класс 2 | 2–50 |
| Класс 3 | 2–20 |
| Класс 4 | менее 2 |
Наиболее востребованные для сталеплавильных цехов фракции:5–50 мми10–100 мм. Максимальная масса куска в партии не должна превышать 10 кг.
Методы составления партий
Поплавочный метод — партия состоит из материала одной плавки;
Помарочный метод — партия состоит из нескольких плавок одной марки, при этом массовые доли хрома в плавках не должны отличаться более чем на 0,4%.
Преимущества использования металлического хрома
Высокая коррозионная стойкость
При содержании хрома более 10,5% на поверхности стали формируется пассивирующая оксидная пленка Cr₂O₃, которая защищает металл от окисления и агрессивных сред. Это свойство делает хромистые стали незаменимыми в химической, нефтегазовой и пищевой промышленности.
Жаростойкость и жаропрочность
Металлический хром значительно повышает жаростойкость сталей и сплавов. Высокохромистые сплавы (до 30% Cr) сохраняют механические свойства при температурах до 1100°C и применяются в авиакосмической промышленности, производстве турбин, камер сгорания и деталях атомных реакторов.
Повышение твердости и износостойкости
Легирование хромом существенно повышает твердость, износостойкость и сопротивление абразивному износу, что востребовано при производстве подшипников, режущего инструмента, броневых плит и стволов орудий.
Измельчение зеренной структуры
Хром способствует формированию мелкозернистой структуры стали, что улучшает комплекс механических свойств: повышает предел прочности, пластичность и ударную вязкость. Мелкозернистая структура также снижает склонность стали к хрупкому разрушению при низких температурах.
Экономическая эффективность
Использование металлического хрома позволяет:
точно дозировать легирующий элемент благодаря стабильному химическому составу;
достигать высокого усвоения хрома (95–98%) при введении в расплав;
снижать себестоимость производства специальных сталей за счет оптимизации рецептуры;
сокращать количество брака и повышать качество готовой продукции.
Применение металлического хрома
| Отрасль | Применение |
|---|---|
| Металлургия | Производство нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и конструкционных сталей |
| Авиакосмическая промышленность | Лопатки турбин, детали камер сгорания, обшивка летательных аппаратов |
| Автомобилестроение | Хромированные детали, поршневые кольца, клапаны, подшипники |
| Химическая промышленность | Реакторы, трубопроводы, насосы для агрессивных сред |
| Энергетика | Детали атомных реакторов, газовых турбин, парогенераторов |
| Оборонная промышленность | Броневые стали, ствольные металлы, корпуса подводных лодок |
| Машиностроение | Подшипники, режущий инструмент, штампы, пресс-формы |
| Производство нихрома | Нагревательные элементы для теплотехники, работающие до 1100°C |
| Гальваника | Защитно-декоративные хромовые покрытия |
Нержавеющие стали
Нержавеющие стали содержат от 10% до 26% хрома. Наиболее распространенные марки:
12Х18Н10Т — аустенитная нержавеющая сталь для химического машиностроения;
08Х18Н10 — коррозионно-стойкая сталь для сварных конструкций;
15Х25Т, 15Х28 — высокохромистые стали для сварных конструкций, термопар, электродов;
20Х23Н18 — жаропрочная сталь для печной арматуры.
Жаропрочные и жаростойкие сплавы
Высокохромистые сплавы (до 30% Cr) применяются в производстве:
лопаток газовых турбин;
деталей камер сгорания реактивных двигателей;
оборудования для термической обработки;
нагревательных элементов.
Нихром
Нихром (сплав никеля с хромом) обладает высоким электрическим сопротивлением и устойчивостью к окислению при высоких температурах. Применяется для производства:
нагревательных элементов электропечей;
бытовых нагревательных приборов;
резисторов и реостатов.
Хромирование
Гальваническое хромирование используется для:
повышения износостойкости деталей машин и механизмов;
восстановления изношенных деталей;
придания декоративного блеска изделиям.
Выбор марки металлического хрома
| Марка | Рекомендуемое применение | Обоснование |
|---|---|---|
| Х99Н1 | Особо ответственные сплавы, авиакосмическая промышленность | Максимальная чистота (99,0% Cr), минимальное содержание примесей (C ≤ 0,01%, N ≤ 0,01%) |
| Х99Н2, Х99Н4, Х99Н5 | Нержавеющие и жаропрочные стали, атомная энергетика | Высокая чистота, контролируемое содержание азота |
| Х99 | Конструкционные и нержавеющие стали общего назначения | Оптимальное соотношение цена/качество |
| Х98,5 | Массовое производство, литейное производство | Пониженные требования к чистоте, экономически эффективен |
| Х97,5 | Литейные чугуны, неответственные легированные сплавы | Минимальные требования, максимальная экономия |
| ЕCr99,2 (электролитический) | Особо чистые сплавы, электроника | Высокая чистота, дегазированный (сверхнизкое содержание газов) |
| АCr98,5 (алюминотермический) | Стандартное производство нержавеющих сталей | Сбалансированный состав, оптимальная стоимость |
Почему выбирают нас
Прямые поставки от производителей металлического хрома.
Локальное присутствие — собственный склад в Челябинске, отгрузка в течение 1–2 дней.
Техническая компетенция — консультируем по выбору марки и фракции под конкретную технологию плавки.
Гарантия качества — каждая партия соответствует ГОСТ 5905-2004 и сопровождается паспортом с подтверждением химического состава.
Работа с крупными потребителями.
Полный комплект документации— сертификаты качества, результаты входного контроля, счет-фактуры.
Рекомендации по применению
Для достижения максимальной эффективности использования металлического хрома:
Учитывайте марку и чистоту. Для ответственных изделий (авиация, атомная энергетика) выбирайте марки Х99Н1, Х99Н2 с минимальным содержанием примесей. Для массового производства достаточно марок Х98,5 и Х97,5.
Контролируйте фракцию. Для ковшевого введения оптимальна фракция 10–100 мм, для введения в печь — 5–50 мм. Мелкие фракции рекомендуется использовать в составе порошковых проволок.
Соблюдайте температурный режим. Введение металлического хрома рекомендуется производить при температуре расплава не ниже 1650°C для полного растворения, учитывая высокую температуру плавления хрома (1907°C).
Учитывайте метод составления партии. При крупносерийном производстве рекомендуется использование партий, составленных помарочным методом, для обеспечения стабильности химического состава.
Проводите входной контроль. Отклонения по содержанию хрома более чем на 0,4% от паспортных данных требуют корректировки навески, особенно при использовании партий, составленных помарочным методом.
Обеспечивайте правильное хранение.Хранить металлический хром следует в сухом месте, исключающем увлажнение, так как влага может вызвать окисление поверхности.
Заказать металлический хром в Челябинске
Для получения расчета стоимости, технической консультации или образцов продукции:
направьте заявку на электронную почту с указанием марки, фракции и объема;
позвоните для уточнения условий поставки и сроков отгрузки;
запросите паспорт качества для согласования химического состава под вашу технологию.
Мы обеспечим оперативную поставку качественного металлического хрома по всей России.